蒸餾測(cè)定儀采用了直觀易用的觸摸屏或電腦控制界面，用戶只需通過簡單的操作即可完成各項(xiàng)設(shè)置和操作，無需專業(yè)培訓(xùn)即可上手使用。特殊定制的蛇形冷凝管設(shè)計(jì)，有效增加了冷凝面積，提高了冷凝效率，縮短了蒸餾時(shí)間。同時(shí)，儀器采用高效的加熱和冷凝系統(tǒng)以及智能的能源管理策略，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗的目標(biāo)。
 

　　適用于各種不同類型的樣品分析，如汽油、酒精溶液等?？梢愿鶕?jù)不同的實(shí)驗(yàn)需求進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化，滿足多樣化的研究和應(yīng)用要求。自動(dòng)化系統(tǒng)會(huì)記錄蒸餾過程中每一階段的溫度和收集的液體體積，并能根據(jù)收集到的數(shù)據(jù)計(jì)算得出樣品中不同組分的沸點(diǎn)范圍和相對(duì)含量，結(jié)果通常以圖表或報(bào)告的形式輸出，方便用戶進(jìn)行進(jìn)一步分析和研究。
 

　　蒸餾測(cè)定儀的基本工作原理：
 

　　1.基于沸點(diǎn)差異的分離：任何純物質(zhì)都有固定的沸點(diǎn)，而混合物中各組分的沸點(diǎn)不同。當(dāng)對(duì)樣品進(jìn)行加熱時(shí)，沸點(diǎn)較低的組分(輕組分)會(huì)優(yōu)先達(dá)到沸點(diǎn)并汽化為蒸汽；沸點(diǎn)較高的組分(重組分)則留在原體系中，或在更高溫度下才汽化。
 

　　2.加熱汽化過程：將定量的待測(cè)試樣裝入標(biāo)準(zhǔn)蒸餾燒瓶中，采用可控?zé)嵩磳?duì)蒸餾燒瓶緩慢加熱，使燒瓶內(nèi)溫度逐漸升高。當(dāng)溫度達(dá)到混合物中最輕組分的沸點(diǎn)時(shí)，該組分開始汽化，產(chǎn)生的蒸汽沿?zé)款i部上升；隨著加熱持續(xù)，輕組分不斷汽化，進(jìn)入冷凝系統(tǒng)；未達(dá)到沸點(diǎn)的重組分仍以液態(tài)形式留在燒瓶內(nèi)。
 

　　3.蒸汽冷凝環(huán)節(jié)：上升的蒸汽進(jìn)入冷凝管，冷凝管外通循環(huán)冷卻水，低溫冷卻水與高溫蒸汽發(fā)生熱交換，蒸汽迅速降溫至沸點(diǎn)以下，重新液化為液態(tài)(即“餾分”)，液態(tài)餾分沿冷凝管內(nèi)壁流下，經(jīng)導(dǎo)管進(jìn)入收集容器。
 

　　4.餾分收集與監(jiān)測(cè)：收集容器實(shí)時(shí)計(jì)量餾分的體積(或質(zhì)量)，同時(shí)溫度計(jì)持續(xù)記錄對(duì)應(yīng)時(shí)刻的蒸汽溫度，形成“溫度-餾出體積”的對(duì)應(yīng)關(guān)系。通過分析這些數(shù)據(jù)，可以獲得混合物的關(guān)鍵特性參數(shù)，如餾程、純度等。